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BURKERT電磁閥故障分析與處理
發(fā)布時間: 2019-02-22 點擊次數(shù): 1214次BURKERT電磁閥故障分析與處理
BURKERT電磁閥安裝在船舶動力裝置的管路上,在使用過程中閥門發(fā)生了閥桿處泄漏和閥桿銹死等問題,雖經(jīng)修復但問題反復出現(xiàn)。經(jīng)過分析故障原因,采取了適宜的解決方案,消除了故障,確保了閥門的。
不銹鋼波紋管BURKERT電磁閥的故障問題分析
BURKERT電磁閥泄漏一般分為內(nèi)漏和外漏2種情況,引起泄漏的原因較多。內(nèi)漏一般是因為流體介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)破壞密封面引起的,外漏的主要原因是波紋管破裂導致的密封邊界失效。結(jié)合現(xiàn)場使用情況分析,出現(xiàn)閥桿外漏的原因主要與閥門結(jié)構、工作環(huán)境及使用操作方式有關。
BURKERT電磁閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)閥門開啟和關閉。采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏;球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,根本保證使用中的安全性;采用全塑料襯里工藝,耐介質(zhì)的強腐蝕。
驅(qū)動
BURKERT電磁閥按驅(qū)動方式有手動襯氟球閥、蝸輪轉(zhuǎn)動襯氟球閥、氣動襯氟球閥、電動襯氟球閥等。
BURKERT電磁閥特點
1.采用氟塑料襯里層的球閥,具有*的化學穩(wěn)定性,適用于任何強腐蝕性化學介質(zhì);
2.采用全通浮動球閥結(jié)構,在整個壓力范圍內(nèi)進行元泄漏關閉,便便于管路系統(tǒng)在通球掃線和管路維護。
BURKERT電磁閥為控制各種強腐蝕性介質(zhì)的啟閉而進行的設計,廣泛使用于石油,化工,染化,農(nóng)藥,制酸制堿等,是目前防腐閥門理想的選擇.
襯氟電動球閥主要襯里材料:
聚全氟乙烯FEP(F46)
適用介質(zhì):
BURKERT電磁閥任何有機溶劑或試劑,稀或濃無機酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。
使用溫度:
-85~150
BURKERT電磁閥特點:力學,電和化學穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點是動擊韌性
BURKERT電磁閥高,有*的耐候性和輻射性。
是自控閥門中的產(chǎn)品,它不僅可以實現(xiàn)開關作用,調(diào)節(jié)型電動閥還可以實現(xiàn)閥位調(diào)節(jié)功能。電動執(zhí)行器的行程可分為:90°角行程和直行程兩種,特殊要求還可以滿足180°、270°、360°全行程。由角行程的電動執(zhí)行器配合角行程的閥使用,實現(xiàn)閥門90°以內(nèi)旋控制管道流體通斷;直行程的電動執(zhí)行器配合直行程的閥使用,實現(xiàn)閥板上下動作控制管道流體通斷。
電動閥是由兩在部份組成,一部份是電動執(zhí)行機構,一部份是閥門,閥門的開關動力來源于電動執(zhí)行機構,并且電動執(zhí)行機構上有兩組行程開關,電動閥初次運行時,需要設定開關閥的行程,行程設定好后,可以達到開到位時電動執(zhí)行機構自動停止,關到位后電動執(zhí)行機構也可以自動停止,達到自動化控制。
●適用范圍:本規(guī)程適用于電動閥門的維護、檢修。
1操作前的準備
1.1操作閥門前,應認真閱讀操作說明。
1.2操作前一定要清楚氣體的流向,應注意檢查閥門開閉標志。
1.3檢查電動閥外觀,看該電動閥門是否受潮,如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理,不得帶故障操作。
1.4對停用3個月以上的電動裝置,啟動前應檢查離合器,確認手柄在手動位置后,再檢查電機的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。
2電動閥門操作注意事項
2.1啟動時,確認離合器手柄在相應位置。
2.2如果是在控制室控制電動閥,把轉(zhuǎn)換開關打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關。
2.3如果手動控制,把轉(zhuǎn)換開關打在LOCAL位置,就地操作電動閥的開關,電動閥開到位或者關到位的時候它會自動停止工作,后把運行轉(zhuǎn)換開關打到中間位置。
2.4采用現(xiàn)場操作閥門時,應閥門開閉指示和閥桿運行情況,閥門開閉度要符合要求。
2.5采用現(xiàn)場操作全關閉閥門時,在閥門關到位前,應停止電動關閥,改用微動將閥門關到位。
2.6對行程和扭矩控制器整定后的閥門,全開或全關閥門時,應注意其對行程的控制情況,如閥門開關到位置沒有停止的,應立即手動緊急停機。
2.7在開、閉閥門過程中,發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應及時停機檢查。
2.8操作成功后應關閉電動閥門的電源。
2.9同時操作多個閥門時,應注意操作順序,并滿足工藝要求。
2.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時,若兩端壓差較大,應打開旁通閥調(diào)壓,再開主閥:主閥打開后,應立即關閉旁通閥。
2.11收發(fā)清管球(器)時,其經(jīng)過的球閥必須全開。
2.12操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關,嚴禁作調(diào)節(jié)用。
2.13操作閘閥、截止閥和平板閥過程中,當關閉或開啟到上死點或下死點時,應回轉(zhuǎn)1/2~1圈。
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