BURKERT接頭兩者差別及接頭原理

    BURKERT接頭是管道與管道之間的連接工具，是元件和管道之間可以拆裝的連接點。在管件中充當著*的重要角色，它是液壓管道的兩個主要構成部分之一。管接頭用于儀表等直線連接，連接形式有承插焊或螺紋連接。主要用于小口徑的低壓管線，用于需經(jīng)常裝拆的部位、或作為使用螺紋管件管路的最終調整之用。結構形式宜采用金屬面接觸密封結構，墊片密封的結構形式通常用于輸送水、油、空氣等一般管路上，采用可鍛鑄鐵材料制造。此外，使用要求與價格等也是選用時考慮的因素。

    BURKERT接頭有著繁多的種類，常用的管接頭一般可以分為硬管接頭和軟管接頭兩種。如果依照管接頭和管道的連接方式來分，硬管接頭有擴口式、卡套式和焊接式三種，軟管接頭則主要是扣壓式膠管接頭。 [1]

    液壓系統(tǒng)中管道和管接頭的連接方式也有不同，管道旋入端采用的是連接螺紋。錐螺紋憑借著自己的椎體旋緊并利用聚四氟乙烯等物質進行密封操作，主要被應用在中低壓的液壓系統(tǒng)中。細牙螺紋的密封效果非常好，經(jīng)常被用于高壓系統(tǒng)中，但它需要使用組合墊圈或者O型圈來針對端面的封閉工作，有時也會用到紫銅墊圈,它比較適合在連接管壁比較厚的管道中，其組成部分主要有接頭體、接管和螺母。在使用時，將接頭體嵌入目標中，配合使用前面所說的墊圈將端面密封，接頭體和接管之間用橡膠密封，有時也會使用球面密封的方式進行。

    BURKERT接頭由于管接頭屬于可拆裝式的連接元件，它在滿足正常的連接穩(wěn)固、密封性強、尺寸合理、壓力損失小、工藝性能好等等的要求之外，還必須要滿足拆裝便利的要求。因此，不要小看那一個個小小的管接頭，因為只有它的存在才能支撐起整個液壓系統(tǒng)的存在。

    預裝的最重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預器。管徑小的接頭可以在臺鉗上進行預裝。具體做法是，用一個接頭作為母體，將螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發(fā)現(xiàn)，即使是同一一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結果就造成了泄漏，而此問題往往被忽視。正確的做法是，管子一端用什么樣的接頭體連接，對應的連接端則用相同類型的接頭預裝，這樣能最大限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。②管子端面應平齊。管子鋸斷后應在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。③預裝時，應盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會造成密封失效。④預裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應有明顯變形。在進行管路連接時，再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr　259n、ф18mm的為450n。如果在預裝時卡套變形嚴重，會失去密封作用。

    （二）.禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封膠，結果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中，造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。

    （三）.連接管路時，應使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸力。

    （四）.連接管路時，應避免使其受到側向力，側向力過大會造成密封不嚴。

    （五）.連接管路時，應一次性好，避免多次拆卸，否則也會使密封性能變差。

    卡套式管接頭安裝

    （1）按第9章要求對需要酸洗的管子應先酸洗處理；

    （2）按需要長度用鋸床或專用切管機等機具切斷管子，絕對不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢；除去管接頭的防銹劑及污垢；同時還要保證管子圓度；

    （3）將螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小徑端）距管子口至少3mm，然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔，頂?shù)綖橹梗?/p>

    （4）慢慢擰緊螺母，同時轉動管子直至不動時，再擰緊螺母2/3～4/3圈；

    （5）拆開檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確。卡套不允許有軸向移動，可稍有轉動；

    （6）檢查合格后重新旋緊螺母。

    管接頭處泄漏的預防

    在液壓系統(tǒng)中，無論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產(chǎn)生泄漏的問題。對于卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動或管端面變形而造成泄漏，此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時還要消除管道外力。對于擴口式管接頭，大多因擴口過度，質量不合要求或多次拆卸，致使擴口變形或裂紋等造成泄漏，此時可將前端截去重新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對錐面進行研磨。 在一些用“о"形圈靠端面或外徑密封的場合，其泄漏原因有以下幾種：“о"形圈老化或變形而造成泄漏；“о"形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о"形圈被切割造成泄漏；“о"形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；“о"形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о"形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о"形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應在0.35-0.65mm之間）。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質，首先應檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然后采取相應的措施。