SMC電磁閥常見(jiàn)故障及氣源故障排除法
    SMC電磁閥在化工過(guò)程中各種參數(shù)的控制是通過(guò)執(zhí)行器完成，它具有防腐蝕特點(diǎn)，在化價(jià)格應(yīng)用比較普遍，使用廣泛的是正作用調(diào)節(jié)閥。目前SMC電磁閥常的故障有：
    氣室滲漏：當(dāng)SMC電磁閥閥門(mén)定位器正常沒(méi)有輸出氣信號(hào)時(shí)，可以分別判斷泄露點(diǎn)，拆下膜頭氣室輸入接頭，可以判斷出氣室是否滲漏。滲漏原因：1.接頭密封不好；2.膜頭螺絲松動(dòng)；3.膜片本身漏。解決辦法：更換膜片，密封接頭，緊固螺絲。
    SMC電磁閥膜頭彈簧故障：膜頭么內(nèi)彈簧*使用會(huì)變形斷裂、改變位置，使膜片不能工作。解決辦法：拆開(kāi)膜頭清理更換。 膜頭氣室進(jìn)水膜頭氣室會(huì)因?yàn)闅庠从兴�或其它原因進(jìn)水，冬季結(jié)凍產(chǎn)生冰塊，不能工作。解決辦法。化凍融冰排水。
    定值器故障:定位器手輪桿使用一段時(shí)間后會(huì)螺紋磨損，可以更換。有時(shí)會(huì)有泄露或堵塞，可以疏通或緊固密封。
    氣源故障排除法：
    壓力過(guò)高：正作用SMC電磁閥使調(diào)節(jié)閥打不開(kāi)或達(dá)不到上限不能正常調(diào)節(jié)工作；正作用氣開(kāi)調(diào)節(jié)閥會(huì)使調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)或關(guān)不到設(shè)定值；反作用閥與上述情況相反。
    壓力過(guò)低：正作用SMC電磁閥關(guān)不嚴(yán)或關(guān)不到設(shè)定值；正作用氣開(kāi)調(diào)節(jié)閥會(huì)使調(diào)節(jié)閥打不開(kāi)或達(dá)不到上限不能正常調(diào)節(jié)工作。
    調(diào)節(jié)閥門(mén)定值器，調(diào)整氣源壓力使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，儀表壓力過(guò)高過(guò)低都要調(diào)整，調(diào)整后故障排除。
    無(wú)氣源：因?yàn)楦鞣N原因氣源切斷調(diào)節(jié)閥位在零位或zui大不能正常調(diào)節(jié)。
    SMC電磁閥在檢修時(shí)人為切斷氣源，可以判斷是機(jī)械故障還是氣源故障或電源信號(hào)故障。
    SMC電磁閥的密封性是衡量閥門(mén)功能和的重要指標(biāo)。SMC電磁閥內(nèi)漏問(wèn)題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行，調(diào)查發(fā)現(xiàn)各種SMC電磁閥閥門(mén)都存在不同程度的泄漏問(wèn)題。解決調(diào)節(jié)閥密封差的五種方法如下：
    1、研磨法細(xì)的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封。
    2、利用不平衡力增加密封比壓法執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定,不平衡力對(duì)閥芯產(chǎn)生頂開(kāi)趨勢(shì)時(shí),SMC電磁閥閥芯的密封力為兩力相減,反之,對(duì)閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢(shì),閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的單密封類(lèi)閥為前一種情況,通常為流開(kāi)型,若認(rèn)為密封效果不滿(mǎn)意時(shí),改為流閉型,密封將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥,一般均應(yīng)按流閉型使用。
    3、提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封力法 提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯的密封力，也是保證閥關(guān)閉，增加密封比壓，提高密封的常見(jiàn)方法。SMC電磁閥常用的方法有： ①移動(dòng)彈簧工作范圍; ②改用小剛度彈簧; ③增加附件，如帶定位器; ④增加氣源壓力; ⑤改用具有更大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
    4、采用單密封、軟密封法對(duì)雙密封使用的SMC電磁閥,可改用單密封,通�？商岣�10倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應(yīng)增加相應(yīng)措施,對(duì)硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。
    5、改用密封好的閥在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進(jìn)而還可改用切斷型SMC電磁閥和為之專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的切斷閥。