解析YUKEN電磁閥產(chǎn)品制造監(jiān)督的探討
    YUKEN電磁閥因此應要求企業(yè)增加型式試驗的覆蓋產(chǎn)品，如果原有的型式試驗無法滿足新產(chǎn)品的要求，應將本產(chǎn)品作為樣機進行型式試驗測試。在圖紙的審查過程中，應要求企業(yè)在圖紙上的設計、審核和批準項目欄上簽字。
    YUKEN電磁閥因此也無法進行材料的復驗。為了控制材料，應要求企業(yè)采購有制造許可證的鑄件制造廠的鑄件，并要求鑄件制造廠提供該批次鑄件的機械和化學成分分析的證明書。由于新的制造許可規(guī)則中要求制造A1、A2類的制造企業(yè)都應有化學分析設備，因此還應要求制造企業(yè)在鑄件或鍛件等材料接受前，進行抽樣復檢。閥體等受壓元件、中間法蘭螺栓和螺母、閥桿等主要零件用材料必須經(jīng)制造企業(yè)驗收合格，并由材料負責人簽字認可，方可入庫和加工。驗收合格的材料，制造單位應作出標記，并可實現(xiàn)產(chǎn)品過程追溯，檢驗人員進行現(xiàn)場抽查。
    YUKEN電磁閥由于缺少焊接人員，很多制造企業(yè)連焊接工藝評定這個名詞都沒有聽過，就算有工藝評定，很多也四照搬其它企業(yè)的評定內(nèi)容。有一定規(guī)模的制造企業(yè)，雖然有一些工業(yè)評定文件，但無法覆蓋所有的焊接產(chǎn)品。
    焊接材料的保管是另一個要控制的重點。很多企業(yè)的焊條一庫里的溫度和濕度控制不嚴，濕度控制裝置經(jīng)常處于關閉狀態(tài)，導致焊條保管區(qū)域的濕度經(jīng)常達到75%以上，嚴重影響了焊材的。
    YUKEN電磁閥的監(jiān)督檢驗主要是對制造企業(yè)的質(zhì)保體系運行情況和產(chǎn)品制造進行監(jiān)督。通過對閥門產(chǎn)品進行制造監(jiān)督檢驗，可以預防和減少壓力管道事故的發(fā)生。
    它根據(jù)結(jié)構設計的不同,可滿足各種不同要求的使用，如用于大排量、高壓、高溫、有背壓、對密封要求特別嚴格等場合。圖為結(jié)構很簡單的一種普通彈簧式安全閥。安全閥通常按使用流體的相態(tài)不同分為兩類：一類是用于液體的，進出口尺寸相同，閥瓣的開啟高度較小；另一類是用于蒸汽和氣體的，出口尺寸大于進口尺寸，閥瓣的開啟高度較大，開啟很迅速。安全閥還可按閥瓣的開啟高度、排放空間的條件等進行分類。
    YUKEN電磁閥的選用必須嚴格遵守有關標準和安全監(jiān)察機構的法規(guī)規(guī)定,出廠后的安全閥必須根據(jù)客戶要求設定開啟壓力,并采取加鎖或鉛封,未經(jīng)不得擅自對閥門進行調(diào)整.安全閥在使用一年后必須重新進行閥門測試.
    1、閥門流體阻力小，由于閘閥閥體是直通型，介質(zhì)流動不改變方向，因此比較其它閥門流       阻要小。
    2、密封較截止閥要好，啟閉也較截止閥省力。
    3、適用范圍廣，除用于蒸汽、油品等介質(zhì)外，還適用于含有粒狀固體以及黏度較大的介質(zhì)，也適用于做放空閥和低真空系統(tǒng)的閥門來使用。
    4、閘閥是具有雙流向的閥門，不受介質(zhì)流向限制，因此適用于介質(zhì)可能改變流動方向的管路，同時也便于安裝。
    閘閥的主要缺點有：
    1、外形設計尺寸高，起閉時間長。開啟時需要將閥板提升到閥腔上部，關閉時又需要將閥板全部落到閥座內(nèi)，因此閥板啟閉行程大，時間長。
    2、由于YUKEN電磁閥與閥座的兩密封面在啟閉過程中存在摩擦，因此密封面容易擦傷，對密封和使用壽命都有影響，并且不易維修。
    幾種不同結(jié)構YUKEN電磁閥的比較：
    YUKEN電磁閥的選型原則:
    1.YUKEN電磁閥一般選用敞開全啟式彈簧安全閥；
    2.YUKEN電磁閥一般選用微啟式彈簧安全閥；
    3.空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；
    5.YUKEN電磁閥一般選用導式安全閥；
    6.YUKEN電磁閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的導式安全閥
    7.YUKEN電磁閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質(zhì)壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；
    8.若介質(zhì)溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度過300℃及敞開式安全閥使用溫度過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥；
    9.YUKEN電磁閥出口背壓是變動的，其變化量過開啟壓力的10%時，應選用波紋管安全閥；
    10.若介質(zhì)具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。